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  木箱用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一,它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。木箱按结构可分为木框、钉板箱、条板箱、木撑合板箱等。以钉板箱(即普通木箱)为例,它是由侧板、挡板、底、盖板组成六面形木箔。木箱紧密,一股由衬条 (加固带)连结。衬条的数量和结构形式应根据木箱大小和装载量的不同而有所不同。一股每块板上应有两根衬条,最小的木箱可省去衬条,而用钦钉钉合。根据用户的不同要求.箱框的结合形式有钉结合和锥结合等。箱板的结合形式有对口接、扒钉平按、裁钉平按、高低缝搭槽接等。条板箱的结构与钉板箱基本相同。不同的是条板箔的木箱采用间隔排列方法,木撑合板箱,基本上是木框六面镶上纤维板或胶合扳,是轻便的木包装箱。木箱的特点:外观漂亮,结实耐用,内销出口都可用,而且尺寸可以按客户要求生产,在使用之后大部分都可以回收利用,有利于资源的环保利用。环保利用。
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木箱厂分析木箱包装工艺及装箱时的注意事项


​木箱,用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。接下来木箱厂为大家分析一下木箱包装工艺对装箱时有什么影响,并且有什么注意事项。
木箱厂
1.压线清晰、压线和开槽位置精确
与人工装箱不同,木包装箱自动装箱设备对木包装箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时,可对压痕浅、压线开槽走位等影响木包装箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成,不具有成形矫正的功能。因此要求加工木包装箱时要确保木包装箱压痕清晰,在木包装箱折合成形时容易弯折,不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度,一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将木包装箱直立成形,国外的一些木包装箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置,将木板的第一条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力,使得自动包装生产线能够更容易地将木包装箱直立起来。

2.箱角漏洞不宜偏大
通常自动装箱的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同,胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大,会削弱木包装箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品,绝大多数是通过货柜装船运到交货地,而在海上航行的过程中,货柜里的空气湿度可能高达93%,如果箱角漏洞太大,内装商品很容易受潮。通常,对于自动封箱的木包装箱来说,箱角漏洞的直径应不超过5mm。

3.木包装箱表面应适合透明胶封箱
有些品牌的箱木板,由于表面施胶度较高,容易导致透明胶带难以粘附上去,以至于在装入商品封箱时,胶带容易弹开,从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板,应进行胶带测试。具体方法是:取一款粘性适中的透明胶带,贴附在箱木板上,然后撕扯胶带使之与箱木板分离,如果撕开后将箱木板的面层一并撕下,表明此款箱木板适合胶带封箱。如果可轻易分离,且撕开后箱木板表面没有受到破坏,则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。

4.木板表面必须有一定的粗糙度
有的自动装箱机还包含有自动堆码系统以对包装完毕的木包装箱进行堆码,但在此一过程中我们发现一些木板表面平滑度相当高且内装物较重的木包装箱不能被吸起。原因在于表面平滑度较高的木包装箱不能与木板底座产生足够的磨擦力以拾起木包装箱。因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的木板来替代。

5.平整度
有些饮料包装采用的是木卡板加热缩膜封包的方式,自动装箱生产线包装的时候通过吸嘴每次吸取一张木板并折叠粘合成卡板,然后再装瓶并封热缩膜。如果木板存在一定程度的弯曲,吸嘴会出现一次吸取多张的故障。为此我们必确保模切后的木板具有很高的平整度。有时候模切后的木板平整度很高,但存放一段时间后木板却出现弯曲。原因在于木板存放环境相对湿度太高或太低,导致木板内水份含量发生变化,从而造成木板弯曲变形。一般对平整度要求特别高的木板,长时间存放时应用保鲜膜密封,使其与外界温湿环境隔绝,从而避免木板受温湿环境变化的影响。
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